保爾竹屑顆粒機(jī)特點(diǎn)：

（1）竹屑顆粒機(jī)模具向上，結(jié)構(gòu)獨(dú)特，垂直進(jìn)料，利于散熱，模具向上，垂直進(jìn)料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力裝置。普通環(huán)模制粒機(jī)進(jìn)料口側(cè)裝，比重輕的物料進(jìn)制粒室困難，需要特別裝置強(qiáng)迫推進(jìn)且不均勻，主要是制粒室不能散熱降溫制約了傳動(dòng)系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機(jī)有兩種結(jié)構(gòu)，雖能垂直進(jìn)料，但都存在諸多難以解除的弊端。①模盤(pán)旋轉(zhuǎn)，擦動(dòng)壓輪結(jié)構(gòu)的平模制粒機(jī)，物料容易起拱，造成進(jìn)料不均，影響產(chǎn)量。②模盤(pán)靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，雖不起拱，但產(chǎn)生了離心力，把進(jìn)到制粒室的物料甩到周邊，使制?？壮锨铱追植季鶆虻钠桨迥＞咧行臒o(wú)料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。

（2）竹屑顆粒機(jī)模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布周邊，再借助二層高圍獨(dú)特模具的反彈作用，均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。

（3）竹屑顆粒機(jī)二層磨具，功能多，效率高，模具有上下兩部分。

竹屑顆粒機(jī)設(shè)備可根據(jù)不同的物料大小及含水率情況而定，大致分為以下幾個(gè)工段：破碎工段——分篩工段——烘干工段——粉碎工段——制顆粒工段——冷卻工段——分篩工段——包裝工段——入庫(kù)。